ส่งข้อความ

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูป

June 27, 2022

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูป


หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะคล้ายกับเข็มฉีดยาสำหรับการฉีดใช้แรงขับของสกรู (หรือลูกสูบ) เพื่อฉีดพลาสติกที่เป็นพลาสติกในสถานะหลอมเหลว (นั่นคือสถานะหนืด) เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ปิดขั้นตอนการรับสินค้าหลังการบ่มและขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการแบบวนรอบ โดยแต่ละรอบส่วนใหญ่จะประกอบด้วย: การป้อนเชิงปริมาณ - การทำให้เป็นพลาสติกหลอมเหลว - การฉีดด้วยแรงดัน - การเติมและหล่อเย็นของแม่พิมพ์ - การเปิดและการนำแม่พิมพ์ออกหลังจากนำชิ้นส่วนพลาสติกออกแล้ว แม่พิมพ์จะปิดอีกครั้งในรอบถัดไป
รายการการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูป: รายการการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยการทำงานของแป้นพิมพ์ควบคุม การทำงานของระบบควบคุมไฟฟ้า และการทำงานของระบบไฮดรอลิกการเลือกขั้นตอนการฉีด การป้อน แรงดันในการฉีด ความเร็วในการฉีด ประเภทการดีดออก การตรวจสอบอุณหภูมิของแต่ละส่วนของกระบอกสูบ การปรับแรงดันในการฉีดและแรงดันย้อนกลับ ฯลฯ ดำเนินการตามลำดับ
กระบวนการขึ้นรูปทั่วไปของเครื่องฉีดขึ้นรูปสกรูมีดังนี้: ขั้นแรกให้เติมพลาสติกที่เป็นเม็ดหรือแป้งลงในถังและพลาสติกจะละลายโดยการหมุนของสกรูและความร้อนของผนังด้านนอกของถังและ จากนั้นเครื่องจะปิดและเบาะฉีดเลื่อนไปข้างหน้าทำให้หัวฉีดใกล้กับประตูของแม่พิมพ์ แล้วฉีดน้ำมันแรงดันเข้าไปในกระบอกฉีดเพื่อเลื่อนสกรู เพื่อให้วัสดุหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ปิดด้วยอุณหภูมิต่ำที่แรงดันสูงและความเร็วที่รวดเร็วเวลาและความดันจะคงอยู่ (เรียกอีกอย่างว่าการกักเก็บแรงดัน) หล่อเย็นเพื่อทำให้แข็งตัวและก่อตัว จากนั้นแม่พิมพ์สามารถเปิดออกและนำผลิตภัณฑ์ออกได้ (จุดประสงค์ของการคงแรงดันคือเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของการหลอมเหลวในแม่พิมพ์ โพรง เติมวัสดุลงในโพรงแม่พิมพ์ และตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ด้วยความหนาแน่นและความคลาดเคลื่อนของมิติบางอย่าง)ข้อกำหนดพื้นฐานของการฉีดขึ้นรูปคือการทำพลาสติก การฉีดและการขึ้นรูปการทำให้เป็นพลาสติกเป็นพื้นฐานในการตระหนักและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป และเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการขึ้นรูป การฉีดจะต้องมั่นใจว่ามีแรงดันและความเร็วเพียงพอในเวลาเดียวกัน เนื่องจากแรงดันในการฉีดสูง ความดันสูงตามลำดับจะถูกสร้างขึ้นในช่องแม่พิมพ์ (แรงดันเฉลี่ยในช่องแม่พิมพ์โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 20 ถึง 45MPa) ดังนั้นจึงต้องมีแรงจับยึดที่เพียงพอจะเห็นได้ว่าอุปกรณ์ฉีดและอุปกรณ์จับยึดเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูป
การประเมินผลิตภัณฑ์พลาสติกมี 3 ประเด็นหลัก ประการแรกคือคุณภาพของรูปลักษณ์ รวมถึงความสมบูรณ์ สี ความเงา ฯลฯประการที่สองคือความแม่นยำของขนาดและตำแหน่งสัมพัทธ์ประการที่สามคือคุณสมบัติทางกายภาพ สมบัติทางเคมี สมบัติทางไฟฟ้า ฯลฯ ข้อกำหนดด้านคุณภาพเหล่านี้ก็แตกต่างกันไปตามโอกาสต่างๆ ที่ใช้ผลิตภัณฑ์ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่อยู่ที่การออกแบบแม่พิมพ์ ความแม่นยำในการผลิต และระดับการสึกหรอแต่ในความเป็นจริง ช่างเทคนิคในโรงงานแปรรูปพลาสติกมักประสบปัญหาในการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีเพื่อชดเชยปัญหาที่เกิดจากข้อบกพร่องของแม่พิมพ์และมีผลเพียงเล็กน้อย
การปรับกระบวนการผลิตในกระบวนการผลิตเป็นวิธีที่จำเป็นในการปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์เนื่องจากวัฏจักรการฉีดขึ้นรูปนั้นสั้นมาก หากเงื่อนไขของกระบวนการไม่ดีพอ ของเสียก็จะหลั่งไหลเข้ามาอย่างไม่รู้จบเมื่อทำการปรับกระบวนการ ทางที่ดีควรเปลี่ยนเพียงครั้งละหนึ่งเงื่อนไขและสังเกตหลายๆ ครั้งหากปรับความดัน อุณหภูมิ และเวลาทั้งหมดเข้าด้วยกัน จะทำให้เกิดความสับสนและความเข้าใจผิดได้ง่าย และไม่มีเหตุผลสำหรับปัญหามีมาตรการและวิธีการปรับกระบวนการต่างๆตัวอย่างเช่น มีวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้มากกว่า 10 วิธีในการแก้ปัญหาความไม่พอใจในผลิตภัณฑ์โดยการเลือกวิธีแก้ปัญหาหลักหนึ่งหรือสองวิธีเพื่อแก้ปัญหาปมปัญหาเท่านั้นที่สามารถแก้ปัญหาได้อย่างแท้จริงนอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับความสัมพันธ์วิภาษในการแก้ปัญหาตัวอย่างเช่น หากผลิตภัณฑ์มีรอยบุบ บางครั้งควรเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุ และบางครั้งควรลดอุณหภูมิของวัสดุบางครั้งควรเพิ่มปริมาณวัสดุ และบางครั้งควรลดปริมาณวัสดุตระหนักถึงความเป็นไปได้ของมาตรการย้อนกลับในการแก้ปัญหา

ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Mrs. Sara
โทร : 15850801260
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)