logo
ส่งข้อความ
banner banner

รายละเอียดข่าว

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไขของเครื่องเป่าขวด PET

ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไขของเครื่องเป่าขวด PET

2023-05-10

ความโปร่งใสของขวด PET ไม่ดี
เหตุผล:

1. อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไป

2. เวลาทำความร้อนนานเกินไป

3. อากาศอัดมีความชื้น

4. หลอดเอ็มบริโอที่ฉีดขึ้นรูปนั้นไม่โปร่งใส

5. การออกแบบหลอดตัวอ่อนไม่เพียงพอ6. อัตราส่วนการเป่าลมน้อยเกินไป
การแก้ไขปัญหา:

1. เย็นลง;

2. ลดระยะเวลาการทำความร้อน

3. ใช้เครื่องเป่าเพื่อขจัดน้ำออก

4. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน เลือกวัสดุ และเพิ่มความแห้งของวัตถุดิบ

5. ปรับปรุงการออกแบบขนาดหลอดตัวอ่อน6. ลดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อตัวอ่อน


ความแวววาวของไข่มุกและไวท์เทนนิ่งปรากฏบนขวด PET
เหตุผล:

1. อุณหภูมิความร้อนต่ำเกินไป

2. ความหนาของผนังหลอดตัวอ่อนไม่สม่ำเสมอ

3. ความหนาของท่อเอ็มบริโอหนาเกินไป และการแทรกซึมของความร้อนไม่เพียงพอ
การแก้ไขปัญหา:

1. เพิ่มอุณหภูมิหรือลดความเร็วในการหมุน

2. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน

3. ลดความหนาของท่อตัวอ่อนหรือลองยกฝาครอบด้านนอกของอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิที่พื้นผิวของท่อตัวอ่อน


ชดเชยตำแหน่งหัวฉีดด้านล่างขวด PET
เหตุผล:

1. เริ่มเป่าเร็วเกินไป

2. แกนยืดไม่ถึงด้านล่าง

3. แกนยืดถูกหักล้างจากกึ่งกลางของเพลาขวด

4. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือความหนาแน่นในการฉีดของหลอดตัวอ่อน5. ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
การแก้ไขปัญหา:

1. ชะลอเวลาในการเป่าหรือเพิ่มความเร็วในการลดของแกนยืด

2. ปรับตำแหน่งของสวิตช์ขั้วแม่เหล็ก

3. ปรับตำแหน่งของแกนยืด

4. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน

5. ปรับปรุงสภาพการทำความร้อนหรือตรวจสอบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับการหมุนของท่อตัวอ่อน


ความหนาของผนังขวด PET ไม่เท่ากัน
เหตุผล:

1. ตำแหน่งของแท่งถ่างไม่ได้อยู่ตรงกลางของท่อเอ็มบริโอ

2. รูเป่าแบบอสมมาตรที่มีขนาดรูพรุนต่างกัน

3. อัตราส่วนการยืดต่ำเกินไปหรืออัตราส่วนการเป่าลมน้อยเกินไป

4. หลอดตัวอ่อนไม่หมุนในเตาให้ความร้อน

5. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือความหนาแน่นของท่อตัวอ่อน
การแก้ไขปัญหา:

1. ปรับตำแหน่งของแกนยืด

2. ปรับตำแหน่งและรูรับแสงของรูเป่า

3. เพิ่มอัตราส่วนการยืดหรืออัตราส่วนการเป่า

4. ตรวจสอบอุปกรณ์หมุน5. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน


ส่วนบนของขวดหนาเกินไป
เหตุผล:

1. อุณหภูมิด้านบนต่ำเกินไป

2. ตำแหน่งของรูไอเสียของแม่พิมพ์อยู่ห่างจากส่วนบนมากเกินไป

3. อัตราส่วนการยืดต่ำเกินไป

4. อัตราเงินเฟ้อของส่วนบนของขวดต่ำเกินไป

5. ความเร็วของแกนยืดช้าเกินไป
การแก้ไขปัญหา:

1. เครื่องทำความร้อนบน;

2. ปรับตำแหน่งของรูไอเสีย

3. เพิ่มอัตราส่วนการยืด;

4. เปลี่ยนรูปร่างของขวด

5. ปรับความเร็วแกนยืด


ก้นขวดบางเกินไป
เหตุผล:

1. เริ่มเป่าเร็วเกินไป

2. อุณหภูมิด้านล่างสูงเกินไป

3. ก้นหลอดตัวอ่อนบางเกินไป
วิธีการกำจัด:

1. ชะลอการเริ่มต้นของเวลาเป่า

2. ลดอุณหภูมิด้านล่าง

3. เพิ่มความหนาของก้นท่อตัวอ่อน


สายการปั้นขวดที่ชัดเจน
เหตุผล:

1. แรงดันหนีบไม่เพียงพอ

2. เวลาปิดผนึกเร็วเกินไป

3. ปัญหาเกี่ยวกับแม่พิมพ์

4.ขนาดของปากท่อตัวอ่อนไม่ตรงกับแม่พิมพ์
การแก้ไขปัญหา:

1. เพิ่มแรงกดในการหนีบและปรับมุมของแกนรองรับการหนีบ (<5 องศา)

2. เลื่อนตำแหน่งของสวิตช์จังหวะปิดไปข้างหลัง

3. ซ่อมแซมแม่พิมพ์หรือตรวจสอบตำแหน่งการประกอบของแม่พิมพ์ เช่น เสานำทางหลวมหรือกดแม่พิมพ์ไม่แน่นหรือไม่

4. ซ่อมแซมตำแหน่งที่เหมาะสมของฟันแม่พิมพ์


ม้วนหรือสะสมวัสดุที่ด้านล่างหรือคอขวดของขวด
เหตุผล:

1. เวลาเป่าที่ล่าช้านานเกินไป

2. หนึ่งม้วนหนึ่งดี

3. อุณหภูมิที่บริเวณสะสมต่ำเกินไป

4. ความดันอากาศที่ใช้ในการดำเนินการไม่คงที่ ซึ่งส่งผลต่อความเร็วที่ลดลงของแกนยืด
การแก้ไขปัญหา:

1. ลดระยะเวลาการเป่าที่ล่าช้าหรือลดความเร็วลงของแกนยืด

2. ลดปริมาณอากาศที่ด้านหนึ่งของขวดม้วน

3. เพิ่มอุณหภูมิความร้อนที่ตำแหน่งนี้ของท่อตัวอ่อน

4. ติดตั้งถังเก็บอากาศเพื่อเปิดใช้งานแหล่งอากาศหรือทำให้ท่อจ่ายอากาศสั้นลง


เจาะยืดก้นขวด
เหตุผล:

1. อุณหภูมิไม่เพียงพอและขาดการเจาะ

2. การยืดเวลาล่าช้านานเกินไป

3. อัตราส่วนการยืดมีขนาดใหญ่เกินไป

4. ด้านล่างของหลอดตัวอ่อนบางเกินไป

5.หัวคันถ่างแหลมเกินไป
วิธีการแก้ไขปัญหา:

1. เครื่องทำความร้อน;

2. ลดระยะเวลาการยืดที่ล่าช้า

3. ลดอัตราส่วนการยืด;

4. ปรับปรุงการออกแบบด้านล่างของท่อตัวอ่อน

5. รอบหัวคันยืด


ระเบิดก้นขวด
เหตุผล:

1. เวลาเป่าที่ล่าช้าสั้นเกินไป

2. เวลาเปิดแม่พิมพ์ล่าช้าสั้นเกินไป

3. อุณหภูมิสูงเกินไป

4.วาล์วไอเสียไม่ทำงาน
การแก้ไขปัญหา:

1. ยืดเวลาการเป่าที่ล่าช้าหรือเพิ่มความเร็วในการลดของแกนยืด

2. ขยายเวลาการเปิดแม่พิมพ์ที่ล่าช้า

3. เย็นลง;

4. ทำความสะอาดวาล์วไอเสียด้วยน้ำมันเบนซิน


ก้นขวดไม่เต็ม
เหตุผล:

1. อุณหภูมิที่ด้านล่างของขวดสูงเกินไป

2. รูระบายอากาศไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอที่ด้านล่างของขวดแม่พิมพ์

3. แกนยืดไม่ถึงด้านล่าง

4. การออกแบบของหัวก้านยืดไม่สอดคล้องกับรูปร่างด้านล่างของหลอดตัวอ่อน

5. แรงดันลมไม่เพียงพอ

6. อัตราการไหลของวาล์วเป่าไม่เพียงพอ

7. การออกแบบส่วนโค้งก้นขวดไม่ดี
การแก้ไขปัญหา:

1. ลดอุณหภูมิที่ด้านล่างของโซนร้อนหรือใช้ผ้าชุบน้ำเพื่อลดอุณหภูมิที่ด้านล่างของท่อตัวอ่อน

2. เพิ่มจำนวนรูไอเสียและกระจายให้เท่ากัน

3. ปรับแกนยืดไปที่ด้านล่างของขวด

4. เปลี่ยนหัวคันยืด;

5. เพิ่มแรงดันลมเป่า

6. ทำความสะอาดวาล์วเป่าด้วยน้ำมันเบนซิน

7. เพิ่มความคล่องตัวในการออกแบบส่วนโค้งก้นขวด


ชดเชยตำแหน่งหัวฉีดด้านล่างขวด PET
เหตุผล:

1. เริ่มเป่าเร็วเกินไป

2. แกนยืดไม่ถึงด้านล่าง

3. แกนยืดถูกหักล้างจากกึ่งกลางของเพลาขวด

4. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือความหนาแน่นในการฉีดของหลอดตัวอ่อน

5. ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
การแก้ไขปัญหา:

1. ชะลอเวลาในการเป่าหรือเพิ่มความเร็วในการลดของแกนยืด

2. ปรับตำแหน่งของสวิตช์ขั้วแม่เหล็ก

3. ปรับตำแหน่งของแกนยืด

4. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน

5. ปรับปรุงสภาพการทำความร้อนหรือตรวจสอบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับการหมุนของท่อตัวอ่อน

banner
รายละเอียดข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไขของเครื่องเป่าขวด PET

ปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไขของเครื่องเป่าขวด PET

ความโปร่งใสของขวด PET ไม่ดี
เหตุผล:

1. อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไป

2. เวลาทำความร้อนนานเกินไป

3. อากาศอัดมีความชื้น

4. หลอดเอ็มบริโอที่ฉีดขึ้นรูปนั้นไม่โปร่งใส

5. การออกแบบหลอดตัวอ่อนไม่เพียงพอ6. อัตราส่วนการเป่าลมน้อยเกินไป
การแก้ไขปัญหา:

1. เย็นลง;

2. ลดระยะเวลาการทำความร้อน

3. ใช้เครื่องเป่าเพื่อขจัดน้ำออก

4. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน เลือกวัสดุ และเพิ่มความแห้งของวัตถุดิบ

5. ปรับปรุงการออกแบบขนาดหลอดตัวอ่อน6. ลดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อตัวอ่อน


ความแวววาวของไข่มุกและไวท์เทนนิ่งปรากฏบนขวด PET
เหตุผล:

1. อุณหภูมิความร้อนต่ำเกินไป

2. ความหนาของผนังหลอดตัวอ่อนไม่สม่ำเสมอ

3. ความหนาของท่อเอ็มบริโอหนาเกินไป และการแทรกซึมของความร้อนไม่เพียงพอ
การแก้ไขปัญหา:

1. เพิ่มอุณหภูมิหรือลดความเร็วในการหมุน

2. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน

3. ลดความหนาของท่อตัวอ่อนหรือลองยกฝาครอบด้านนอกของอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิที่พื้นผิวของท่อตัวอ่อน


ชดเชยตำแหน่งหัวฉีดด้านล่างขวด PET
เหตุผล:

1. เริ่มเป่าเร็วเกินไป

2. แกนยืดไม่ถึงด้านล่าง

3. แกนยืดถูกหักล้างจากกึ่งกลางของเพลาขวด

4. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือความหนาแน่นในการฉีดของหลอดตัวอ่อน5. ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
การแก้ไขปัญหา:

1. ชะลอเวลาในการเป่าหรือเพิ่มความเร็วในการลดของแกนยืด

2. ปรับตำแหน่งของสวิตช์ขั้วแม่เหล็ก

3. ปรับตำแหน่งของแกนยืด

4. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน

5. ปรับปรุงสภาพการทำความร้อนหรือตรวจสอบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับการหมุนของท่อตัวอ่อน


ความหนาของผนังขวด PET ไม่เท่ากัน
เหตุผล:

1. ตำแหน่งของแท่งถ่างไม่ได้อยู่ตรงกลางของท่อเอ็มบริโอ

2. รูเป่าแบบอสมมาตรที่มีขนาดรูพรุนต่างกัน

3. อัตราส่วนการยืดต่ำเกินไปหรืออัตราส่วนการเป่าลมน้อยเกินไป

4. หลอดตัวอ่อนไม่หมุนในเตาให้ความร้อน

5. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือความหนาแน่นของท่อตัวอ่อน
การแก้ไขปัญหา:

1. ปรับตำแหน่งของแกนยืด

2. ปรับตำแหน่งและรูรับแสงของรูเป่า

3. เพิ่มอัตราส่วนการยืดหรืออัตราส่วนการเป่า

4. ตรวจสอบอุปกรณ์หมุน5. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน


ส่วนบนของขวดหนาเกินไป
เหตุผล:

1. อุณหภูมิด้านบนต่ำเกินไป

2. ตำแหน่งของรูไอเสียของแม่พิมพ์อยู่ห่างจากส่วนบนมากเกินไป

3. อัตราส่วนการยืดต่ำเกินไป

4. อัตราเงินเฟ้อของส่วนบนของขวดต่ำเกินไป

5. ความเร็วของแกนยืดช้าเกินไป
การแก้ไขปัญหา:

1. เครื่องทำความร้อนบน;

2. ปรับตำแหน่งของรูไอเสีย

3. เพิ่มอัตราส่วนการยืด;

4. เปลี่ยนรูปร่างของขวด

5. ปรับความเร็วแกนยืด


ก้นขวดบางเกินไป
เหตุผล:

1. เริ่มเป่าเร็วเกินไป

2. อุณหภูมิด้านล่างสูงเกินไป

3. ก้นหลอดตัวอ่อนบางเกินไป
วิธีการกำจัด:

1. ชะลอการเริ่มต้นของเวลาเป่า

2. ลดอุณหภูมิด้านล่าง

3. เพิ่มความหนาของก้นท่อตัวอ่อน


สายการปั้นขวดที่ชัดเจน
เหตุผล:

1. แรงดันหนีบไม่เพียงพอ

2. เวลาปิดผนึกเร็วเกินไป

3. ปัญหาเกี่ยวกับแม่พิมพ์

4.ขนาดของปากท่อตัวอ่อนไม่ตรงกับแม่พิมพ์
การแก้ไขปัญหา:

1. เพิ่มแรงกดในการหนีบและปรับมุมของแกนรองรับการหนีบ (<5 องศา)

2. เลื่อนตำแหน่งของสวิตช์จังหวะปิดไปข้างหลัง

3. ซ่อมแซมแม่พิมพ์หรือตรวจสอบตำแหน่งการประกอบของแม่พิมพ์ เช่น เสานำทางหลวมหรือกดแม่พิมพ์ไม่แน่นหรือไม่

4. ซ่อมแซมตำแหน่งที่เหมาะสมของฟันแม่พิมพ์


ม้วนหรือสะสมวัสดุที่ด้านล่างหรือคอขวดของขวด
เหตุผล:

1. เวลาเป่าที่ล่าช้านานเกินไป

2. หนึ่งม้วนหนึ่งดี

3. อุณหภูมิที่บริเวณสะสมต่ำเกินไป

4. ความดันอากาศที่ใช้ในการดำเนินการไม่คงที่ ซึ่งส่งผลต่อความเร็วที่ลดลงของแกนยืด
การแก้ไขปัญหา:

1. ลดระยะเวลาการเป่าที่ล่าช้าหรือลดความเร็วลงของแกนยืด

2. ลดปริมาณอากาศที่ด้านหนึ่งของขวดม้วน

3. เพิ่มอุณหภูมิความร้อนที่ตำแหน่งนี้ของท่อตัวอ่อน

4. ติดตั้งถังเก็บอากาศเพื่อเปิดใช้งานแหล่งอากาศหรือทำให้ท่อจ่ายอากาศสั้นลง


เจาะยืดก้นขวด
เหตุผล:

1. อุณหภูมิไม่เพียงพอและขาดการเจาะ

2. การยืดเวลาล่าช้านานเกินไป

3. อัตราส่วนการยืดมีขนาดใหญ่เกินไป

4. ด้านล่างของหลอดตัวอ่อนบางเกินไป

5.หัวคันถ่างแหลมเกินไป
วิธีการแก้ไขปัญหา:

1. เครื่องทำความร้อน;

2. ลดระยะเวลาการยืดที่ล่าช้า

3. ลดอัตราส่วนการยืด;

4. ปรับปรุงการออกแบบด้านล่างของท่อตัวอ่อน

5. รอบหัวคันยืด


ระเบิดก้นขวด
เหตุผล:

1. เวลาเป่าที่ล่าช้าสั้นเกินไป

2. เวลาเปิดแม่พิมพ์ล่าช้าสั้นเกินไป

3. อุณหภูมิสูงเกินไป

4.วาล์วไอเสียไม่ทำงาน
การแก้ไขปัญหา:

1. ยืดเวลาการเป่าที่ล่าช้าหรือเพิ่มความเร็วในการลดของแกนยืด

2. ขยายเวลาการเปิดแม่พิมพ์ที่ล่าช้า

3. เย็นลง;

4. ทำความสะอาดวาล์วไอเสียด้วยน้ำมันเบนซิน


ก้นขวดไม่เต็ม
เหตุผล:

1. อุณหภูมิที่ด้านล่างของขวดสูงเกินไป

2. รูระบายอากาศไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอที่ด้านล่างของขวดแม่พิมพ์

3. แกนยืดไม่ถึงด้านล่าง

4. การออกแบบของหัวก้านยืดไม่สอดคล้องกับรูปร่างด้านล่างของหลอดตัวอ่อน

5. แรงดันลมไม่เพียงพอ

6. อัตราการไหลของวาล์วเป่าไม่เพียงพอ

7. การออกแบบส่วนโค้งก้นขวดไม่ดี
การแก้ไขปัญหา:

1. ลดอุณหภูมิที่ด้านล่างของโซนร้อนหรือใช้ผ้าชุบน้ำเพื่อลดอุณหภูมิที่ด้านล่างของท่อตัวอ่อน

2. เพิ่มจำนวนรูไอเสียและกระจายให้เท่ากัน

3. ปรับแกนยืดไปที่ด้านล่างของขวด

4. เปลี่ยนหัวคันยืด;

5. เพิ่มแรงดันลมเป่า

6. ทำความสะอาดวาล์วเป่าด้วยน้ำมันเบนซิน

7. เพิ่มความคล่องตัวในการออกแบบส่วนโค้งก้นขวด


ชดเชยตำแหน่งหัวฉีดด้านล่างขวด PET
เหตุผล:

1. เริ่มเป่าเร็วเกินไป

2. แกนยืดไม่ถึงด้านล่าง

3. แกนยืดถูกหักล้างจากกึ่งกลางของเพลาขวด

4. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือความหนาแน่นในการฉีดของหลอดตัวอ่อน

5. ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
การแก้ไขปัญหา:

1. ชะลอเวลาในการเป่าหรือเพิ่มความเร็วในการลดของแกนยืด

2. ปรับตำแหน่งของสวิตช์ขั้วแม่เหล็ก

3. ปรับตำแหน่งของแกนยืด

4. ปรับปรุงคุณภาพของหลอดตัวอ่อน

5. ปรับปรุงสภาพการทำความร้อนหรือตรวจสอบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับการหมุนของท่อตัวอ่อน