บทนำและการประหยัดพลังงานของเครื่องเป่าขึ้นรูป

บทนำสู่การเป่าขึ้นรูป

การเป่าขึ้นรูปหรือที่เรียกว่าการเป่าขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลพลาสติกที่พัฒนาอย่างรวดเร็วparison พลาสติกแบบท่อที่ได้จากการอัดรีดหรือฉีดขึ้นรูปของเทอร์โมพลาสติกเรซินจะถูกวางลงในแม่พิมพ์แบบแยกส่วนในขณะที่กำลังร้อน (หรือถูกทำให้ร้อนจนอยู่ในสถานะอ่อนตัว) และอากาศอัดจะถูกนำเข้าสู่ parison ทันทีหลังจากปิดแม่พิมพ์เพื่อเป่า parison พลาสติก .มันขยายและเกาะติดกับผนังด้านในของแม่พิมพ์อย่างใกล้ชิด และหลังจากการหล่อเย็นและการขึ้นรูปแล้ว จะได้ผลิตภัณฑ์กลวงต่างๆกระบวนการผลิตฟิล์มเป่ามีความคล้ายคลึงกันมากในหลักการกับการเป่าขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กลวง แต่ไม่ได้ใช้แม่พิมพ์จากมุมมองของการจำแนกเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติก กระบวนการขึ้นรูปของฟิล์มเป่ามักจะรวมอยู่ในการอัดรีดเริ่มใช้กระบวนการเป่าขึ้นรูปเพื่อผลิตขวดโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำในช่วงสงครามโลกครั้งที่สองในช่วงปลายทศวรรษ 1950 ด้วยการกำเนิดของโพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูงและการพัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูป เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบเป่าได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายปริมาตรของภาชนะกลวงสามารถเข้าถึงหลายพันลิตร และการผลิตบางส่วนได้นำการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์มาใช้พลาสติกที่เหมาะสมสำหรับการเป่าขึ้นรูป ได้แก่ โพลิเอทิลีน โพลิไวนิลคลอไรด์ โพลิโพรพิลีน โพลีเอสเตอร์ ฯลฯ และภาชนะกลวงที่ได้รับนั้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม

ตามวิธีการทำ parison การเป่าขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นการเป่าขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบฉีดเป่าผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นใหม่ ได้แก่ การขึ้นรูปแบบเป่าหลายชั้นและการขึ้นรูปแบบเป่ายืด

การประหยัดพลังงาน

การประหยัดพลังงานของเครื่องเป่าขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: ส่วนหนึ่งเป็นส่วนพลังงานและส่วนอื่น ๆ คือส่วนที่ให้ความร้อน

การประหยัดพลังงานในส่วนพลังงาน: ส่วนใหญ่ใช้ตัวแปลงความถี่วิธีการประหยัดพลังงานคือการประหยัดพลังงานส่วนเกินของมอเตอร์ตัวอย่างเช่น กำลังที่แท้จริงของมอเตอร์คือ 50Hz และคุณต้องการเพียง 30Hz ในการผลิตเท่านั้นเสียแล้ว ตัวแปลงความถี่คือการเปลี่ยนกำลังขับของมอเตอร์เพื่อให้เกิดการประหยัดพลังงาน

การประหยัดพลังงานในส่วนทำความร้อน: การประหยัดพลังงานในส่วนทำความร้อนส่วนใหญ่เป็นการใช้เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อประหยัดพลังงาน และอัตราการประหยัดพลังงานประมาณ 30%-70% ของขดลวดความต้านทานแบบเก่า

1. เมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อน เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้ามีชั้นฉนวนเพิ่มเติม ซึ่งเพิ่มอัตราการใช้พลังงานความร้อน

2. เมื่อเทียบกับการให้ความร้อนแบบต้านทาน เครื่องทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะทำหน้าที่โดยตรงกับความร้อนของท่อวัสดุ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนจากการถ่ายเทความร้อน

3. เมื่อเทียบกับการทำความร้อนด้วยความต้านทาน ความเร็วในการทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าจะเร็วกว่าหนึ่งในสี่ ซึ่งช่วยลดเวลาทำความร้อน

4. เมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อน ความเร็วความร้อนของเครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าจะเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น และมอเตอร์อยู่ในสถานะอิ่มตัว ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากพลังงานสูงและความต้องการต่ำ

สี่ประเด็นข้างต้นเป็นสาเหตุที่เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า Feiru สามารถประหยัดพลังงานได้สูงถึง 30% -70% ในเครื่องเป่าขวดพลาสติก