logo
ส่งข้อความ

ส่วนประกอบหลักของเครื่องเป่ารีดขึ้นรูปและหน้าที่

January 21, 2026

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ส่วนประกอบหลักของเครื่องเป่ารีดขึ้นรูปและหน้าที่
การทํางานที่มั่นคงและผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูงของเครื่องปั่นบีเอ็ม (EBM machine) ขึ้นอยู่กับการทํางานที่ประสานกันขององค์ประกอบหลักของมันแต่ละส่วนประกอบมีตําแหน่งการทํางานเฉพาะเจาะจงและผลงานของมันมีผลต่อผลการปลาสติก, ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์โดยตรงการเข้าใจฟังก์ชันของส่วนประกอบหลักแต่ละชิ้น จะช่วยให้คุณใช้งานและบํารุงรักษาอุปกรณ์ได้ดีกว่าบทความนี้จะแยกส่วนประกอบหลักของเครื่อง EBM และฟังก์ชันของพวกเขา

1. ระบบการบด: "หัวใจ" ของวัสดุการละลายและส่ง

ระบบผลักดันเป็นหน่วยพลังงานหลักของเครื่อง EBM ซึ่งรับผิดชอบในการดําเนินการในการให้อาหาร, การหลอม, การปลาสติกและการนําพลาสติกวัตถุดิบมันประกอบด้วยโฮปเปอร์, สกรู, กระบอก, เครื่องทําความร้อนและอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ
  • สกรู: ในฐานะ "แกนของแกน" ของระบบ extrusion, สกรูทําจากเหล็กสแตนเลสความแข็งแรงสูงที่มีคุณสมบัติทนทานการสวมและทนทานต่อการกัดกร่อน.การผลักดันวัสดุแพร่พลาสติกไปข้างหน้าจากโฮปเปอร์ไปยังหัวพิมพ์; การผลิตแรงตัดกลผ่านการหมุนเพื่อช่วยการหลอมของวัสดุแท้; และผสมพลาสติกหลอม uniformly เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพ plasticizing มั่นคงปริมาตรสําคัญของสกรูประกอบด้วย ความยาว-กว้างสัมพันธ์ (L / D), อัตราการบดและโครงสร้างเส้น. ตัวอย่างเช่น อัตราการยาว-กว้างที่ใหญ่กว่าสามารถปรับปรุงความเรียบร้อยของวัตถุดิบที่เหมาะสําหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแน่นสูง; อัตราการบดที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยง Bubbles ในพลาสติกหลอม
  • บาร์เรล: มันตรงกันอย่างใกล้ชิดกับสกรูและให้พื้นที่ที่ปิดสําหรับการหลอมและส่งวัตถุดิบผนังภายนอกของกระบอกมีเครื่องทําความร้อนหลายส่วน (โดยทั่วไปการทําความร้อนไฟฟ้า), ซึ่งทําความร้อนของวัสดุแพร่อย่างช้า ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการอุ่นเกินในท้องถิ่นและการละลายกระบอกมีช่องน้ําเย็น เพื่อปรับอุณหภูมิให้ถูกต้อง และให้ความมั่นคงของกระบวนการพลาสติก.
  • โฮปเปอร์: มันเป็นอุปกรณ์การให้อาหารของระบบ extrusion, ใช้ในการเก็บเม็ดพลาสติก.ที่สามารถเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อวัสดุแท้ไม่เพียงพอเครื่อง EBM มือใหม่บางเครื่องยังได้รับอุปกรณ์การแห้งก่อนในกระบวนการที่จะกําจัดความชื้นจากวัสดุแพร่และหลีกเลี่ยง Bubbles ในผลิตภัณฑ์

2หัวหมึก: "หมัก" ของการปั้นพารีสัน

หัวหมึกเป็นองค์ประกอบสําคัญในการผลักยัดพลาสติกหลอมลงเป็นท่อและโครงสร้างและความแม่นยําของมันโดยตรงกําหนดความเหมือนกันของความหนาและกว้างผนัง parison ของหัวหมึกทั่วไปของเครื่อง EBM ประกอบด้วยหัวหมึกข้ามหัวและหัวหมึกกลม
  • ฟังก์ชันหลัก: พลาสติกหลอมจากกระบอกเข้าหัวเจาะและถูกกระจายเป็นเท่าเทียมกันผ่านช่องการไหลผ่านภายในหัวเจาะจากนั้นก็ดึงผ่านช่องว่างวงกลมระหว่างแกน die และหมวก die sleeve เพื่อสร้าง parisonหัวหมึกมีอุปกรณ์ปรับความหนาผนัง (มือหรืออัตโนมัติ)ซึ่งสามารถปรับช่องว่างระหว่างแกน die และ die sleeve ในเวลาจริงเพื่อแก้ไขความหนาผนังไม่เท่าเทียมกันของ parisonตัวอย่างเช่น เมื่อความหนาของผนังของด้านหนึ่งของ parison เป็นบางเกินไป อุปกรณ์การปรับสามารถขยายช่องว่างท้องถิ่นเพื่อทําให้ความหนาของผนังเป็นเรียบร้อย
  • ประเภทหัวหมึก: หัวเจาะหัวมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและเหมาะสําหรับเครื่อง EBM ขนาดเล็กและขนาดกลาง, ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตสินค้าชุดเล็ก, รายละเอียดหลายหัวหมุนหมุนมีการออกแบบช่องการไหลที่เหมาะสมกว่า, ซึ่งสามารถทําให้พลาสติกหลอมกระจายได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น และเหมาะสําหรับเครื่อง EBM ในขนาดใหญ่หรือการผลิตผลิตภัณฑ์ความละเอียดสูงเช่นอะไหล่รถยนต์ และถังสารเคมีผนังหนา.

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ส่วนประกอบหลักของเครื่องเป่ารีดขึ้นรูปและหน้าที่  0

3ระบบจับ: "จับ" สําหรับการปิดและการออกแบบ

ระบบ clamping รับผิดชอบในการ clamping parison extruded, การให้พื้นที่ปิดสําหรับกระบวนการเป่า,และให้แน่ใจว่า parison สามารถขยายและรูปร่างตามลักษณะของหม้อ. มันประกอบด้วยหม้อ, กระบอก clamping, guide rail และอุปกรณ์การปรับแรง clamping.
  • โมลด์: เป็นเครื่องมือการปั้นของผลิตภัณฑ์ โดยปกติประกอบด้วยสองครึ่ง (หม้อเพศชายและหม้อเพศหญิง) ด้านภายในของหม้อได้รับการแปรรูปตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์สุดท้ายต้นแบบมีอุปกรณ์พร้อมกับช่องน้ําเย็น, ซึ่งสามารถเย็นพลาสติกหลอมที่ติดกับผนังภายในของหม้อได้อย่างรวดเร็วเพื่อสั้นวงจรการผลิตที่มีความแข็งแรงและทนทานการสวมใส่สูง เพื่อให้การใช้งานที่ยั่งยืนในระยะยาว.
  • ซิลินเดอร์จับ: มันให้พลังงานสําหรับ clamping โมล์มและเปิด, โดยปกติขับเคลื่อนโดยความดันไฮดรอลิกหรือ servo มอเตอร์.หากแรงกดไม่เพียงพอ, พารีสันอาจรั่วลอยอากาศระหว่างการเป่า, ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์บิด; หากแรง clamping เป็นใหญ่เกินไป, มันอาจทําลายหม้อหรือเพิ่มการบริโภคพลังงาน.แรง clamping ต้องปรับตามขนาดของหม้อและวัสดุของผลิตภัณฑ์.
  • สายทางนําทาง: มันรับประกันการเคลื่อนไหวเรียบร้อยของหม้อระหว่าง clamping และการเปิด, หลีกเลี่ยงการสับสนหม้อ, และรับประกันความแม่นยําของผลิตภัณฑ์การสร้าง.

4. ระบบเป่า: "แหล่งพลังงาน" ของการขยาย Parison

ระบบเป่าให้อากาศกดมั่นคงสําหรับ parison ทําให้ parison ขยายและเข้ากับผนังภายในของหม้อวาล์วควบคุมความดัน และวาล์วควบคุมการไหล.
  • เครื่องบดอากาศและถังเก็บอากาศ: เครื่องบดอากาศบดอากาศเพื่อผลิตอากาศความดันสูง ซึ่งเก็บอยู่ในถังเก็บอากาศถังเก็บอากาศสามารถทําให้ความดันของอากาศมั่นคงและหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความดันระหว่างกระบวนการเป่าในขณะเดียวกัน ถังเก็บอากาศมีอุปกรณ์กรองเพื่อกําจัดความชื้นและสิ่งสกปรกในอากาศ ป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนหรือการสร้างฟอง
  • นวดอากาศ: มันถูกใส่เข้าไปใน parison ระหว่างกระบวนการ clamping เพื่อลมอากาศเข้าไปใน parison. กว้างและตําแหน่งของเข็มอากาศต้องตรงกันตามขนาดของ parison.สําหรับปารีสโซนขนาดใหญ่, สามารถใช้เข็มอากาศหลายตัว เพื่อให้แน่ใจว่าการรับอากาศเป็นแบบเดียวกัน
  • วาล์วควบคุมความดันและการไหล: กํากับความดันและการไหลของอากาศกดด้วยความแม่นยํา ความดันอากาศมีผลต่ออาการขยายของ parison โดยตรง:ความดันอากาศสูงเกินไป อาจทําให้ผลิตภัณฑ์บางเกินไป หรือแม้กระทั่งแตกความดันอากาศที่ต่ําเกินไปอาจทําให้ parison ไม่ขยายและเข้ากับหม้อได้อย่างเต็มที่ การไหลของอากาศมีผลต่อความเร็วของการขยายของ parisonที่ต้องปรับตามความเร็วในการเย็นของผลิตภัณฑ์.

5ระบบเย็น: "สารเย็น" สําหรับการสั้นวงจรการผลิต

ระบบเย็นเร่งการเย็นและการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ลดวงจรการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดยหลักแล้วแบ่งออกเป็นระบบเย็นหม้อ และระบบเย็นถัง
  • การลดความหนาวของผง: ช่อง ทาง น้ํา เย็น ถูก จัด ไว้ ภาย ใน หม้อ และ น้ํา เย็น ผ่าน ช่อง ทาง เพื่อ ถอน ความ ร้อน ออก จาก พลาสติก ที่ โหล่ ไป.อุณหภูมิและการไหลของน้ําเย็นต้องควบคุมอย่างละเอียด: อุณหภูมิที่ต่ําเกินไปอาจทําให้ผลิตภัณฑ์แตกง่าย อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะยืดเวลาการเย็นและลดประสิทธิภาพการผลิต
  • การเย็นในถัง: ช่องทางน้ําเย็นยังถูกจัดวางบนถัง, ส่วนใหญ่ใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิของถังและป้องกันการอุ่นเกินและการละลายของวัสดุแท้.โดยเฉพาะในส่วนอาหารของกระบอก, การเย็นที่เหมาะสมสามารถป้องกันวัสดุแพร่จากการละลายล่วงหน้าและมีผลต่อผลการขนส่ง

6ระบบควบคุม: "สมอง" ของการใช้งานอุปกรณ์

ระบบควบคุมเป็นแกนของการทํางานอัตโนมัติของเครื่อง EBM ที่รับผิดชอบในการตั้งค่าการปรับปรุงและติดตามปริมาตรการผลิตต่างๆ เพื่อรับรองความมั่นคงและความสม่ําเสมอของกระบวนการผลิตมันประกอบด้วยตัวควบคุม PLC, หน้าจอสัมผัส, เซ็นเซอร์และตัวขับเคลื่อน
  • เครื่องควบคุม PLC: เป็นแกนหลักของระบบควบคุม ที่ประมวลผลสัญญาณจากเซ็นเซอร์ต่าง ๆ และส่งคําสั่งการควบคุมไปยังตัวขับเคลื่อน (เช่นเครื่องทําความร้อน, มอเตอร์,กล่อง) เพื่อทําการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการผลิต.
  • หน้าจอสัมผัส: เป็นอินเตอร์เฟซการปฏิสัมพันธ์มนุษย์-เครื่องจักร โดยที่ผู้ประกอบการสามารถตั้งค่าการผลิต (เช่น อุณหภูมิ ความเร็วของสกรู พลังการกดแรง ความดันอากาศ เป็นต้น)ติดตามสถานะการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาจริง, และดูคําเตือนความผิดพลาด
  • เซนเซอร์: มันรับผิดชอบในการรวบรวมปริมาตรต่าง ๆ ระหว่างกระบวนการผลิต เช่น อุณหภูมิถัง, อุณหภูมิหมัก, แรง clamping, ความดันอากาศ, ฯลฯและให้อาหารพวกเขากลับไปที่ PLC เครื่องควบคุมเพื่อทําความเข้าใจการควบคุมวงจรปิด.

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ส่วนประกอบหลักของเครื่องเป่ารีดขึ้นรูปและหน้าที่  1

โดยสรุป, ทุกส่วนประกอบหลักของเครื่องพัดลม extrusion ติดต่อกันอย่างใกล้ชิด, และผลประกอบของส่วนประกอบใด ๆ จะส่งผลต่อผลการทํางานโดยรวมของอุปกรณ์การเรียนรู้ฟังก์ชันและหลักการทํางานของแต่ละส่วนประกอบสามารถช่วยคุณได้ไม่เพียงแค่การเริ่มต้นอย่างรวดเร็วกับการใช้งานและการบํารุงรักษาอุปกรณ์, แต่ยังเป็นพื้นฐานสําหรับการเลือกอุปกรณ์ที่ตอบสนองความต้องการการผลิตของคุณ หากคุณต้องการที่จะปรับแต่งการตั้งค่าของส่วนประกอบเครื่อง EBM ตามความต้องการสินค้าเฉพาะเจาะจงทีมงานเทคนิคมืออาชีพของเราสามารถให้บริการกับคุณด้วยการแก้ไขส่วนบุคคล.
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Mrs. Sara
โทร : 15850801260
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)