ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยในการผลิตสำหรับเครื่องเป่าขวดพลาสติก

1、เตรียมการก่อนสตาร์ท: 1) เวลาในการทำความร้อนและฉนวนเพียงพอที่จะไปถึงอุณหภูมิ

เงื่อนไข.2) สตาร์ทเครื่องอัดอากาศล่วงหน้า 30 นาทีเพื่อให้เป็นไปตามสภาวะความดันอากาศที่ต้องการ3) ในระหว่างการทำความร้อน ปั๊มน้ำจะเปิด และน้ำหล่อเย็นของขั้วต่อเซอร์โวกระบอกบนของหัวเครื่องจะเปิดอยู่เสมอ4) เตรียมล่วงหน้าและผสมวัสดุอย่างดี5) การทำความสะอาดสุขาภิบาล การเตรียมเครื่องมือ การตรวจสอบแร็คแม่เหล็กและการทำความสะอาด6) ฉีดน้ำมันเสานำทางและจุดหล่อลื่นทั้งหมดด้วยน้ำมันเพื่อหล่อลื่น7) เปิดปั้มน้ำมันหลักและเข้าสู่หน้าคู่มือการดำเนินการแต่ละอย่างในทางกลับกันเพื่อให้แน่ใจว่าจะดำเนินการได้ดีโดยไม่มีปัญหาใดๆ (การดำเนินการรวมถึง: การเปิดและปิดแม่พิมพ์, การเป่าเข็มขึ้นและลงในตำแหน่ง, การเปิดและปิดส่วนขยาย, การเปิดและปิดด้วยกลไกควบคุม, การเปิดกริปเปอร์ และการปิด, การเปิดและปิดการปิดผนึกที่ต่ำกว่าและแกนอีเจ็คเตอร์เคลื่อนที่ไปข้างหน้าและข้างหลัง)

2、 เริ่มต้น: 1. เปิดเครื่องป้อน;2. เปิดปั้มน้ำมันหลัก ปั๊มเซอร์โว และเครื่องตัดหมุนปุ่มโพเทนชิออมิเตอร์ ระวังอย่าหมุนจนสุดในคราวเดียว ค่อยๆ เพิ่มความเร็ว สังเกตขนาดและการเปลี่ยนแปลงปัจจุบันอย่างใกล้ชิด และกระแสไฟสูงสุดทันทีไม่เกิน 220A 4. หลังจากที่เครื่องตัดเครื่องหลักเป็น เปิดเครื่อง สังเกตปริมาณการป้อนเพื่อจำลองว่าเมื่อแถบไปถึงส่วนตรงกลาง ให้เปิดปากแม่พิมพ์ พยายามฉีดวัสดุหนึ่งครั้ง จากนั้นปิดปากดายเพื่อตัดช่องว่างออกหลังจากทดลองยิงหลายครั้งแล้ว ให้เตรียมเข้าสู่โปรแกรมการผลิตอัตโนมัติ5. เปิดหน้าหลักของหน้าจอสัมผัส กดปุ่มสีแดงของแม่พิมพ์เปิดในตำแหน่ง และกลับหลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น ให้กดปุ่มสัมผัส "การเตรียมอัตโนมัติ" จากนั้นกดปุ่มสัมผัส "เริ่มโปรแกรม"(หรือกดปุ่มรอบว่างหนึ่งครั้งเพื่อตรวจสอบการทำงานอัตโนมัติ)

3、 ตามน้ำหนักที่ผลิตภัณฑ์ต้องการ ให้เรียกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพโดยเร็วที่สุด ปรับปริมาณการป้อนและรายการแก้ไขน้ำหนักบนหน้า "F1" ของตัวควบคุมความหนาของผนัง แล้วปรับตามน้ำหนักจริงของ ผลิตภัณฑ์

ขั้นแรก ปรับค่าของปริมาณการป้อนเพื่อให้ได้ความยาวช่องว่างที่เหมาะสม ซึ่งสามารถควบคุมได้โดยปุ่ม "หนึ่งรอบ"

ปรับรายการ "การแก้ไขน้ำหนัก" และปรับความหนาและน้ำหนักผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสม

สถานการณ์ A: หากสินค้ามีน้ำหนักมาก จำเป็นต้องลดปริมาณลงขั้นแรก ลดค่าของปริมาณการป้อน และในขณะเดียวกันก็ปรับ "การแก้ไขน้ำหนัก" เป็นค่าลบเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์บางลง

สถานการณ์ B: หากผลิตภัณฑ์เบาเกินไป จะต้องหนักกว่านั้นขั้นแรก เพิ่มปริมาณการป้อน และปรับ "การแก้ไขน้ำหนัก" เป็นค่าบวกเพื่อปรับความหนาของผลิตภัณฑ์

ภายใต้เงื่อนไขว่าปริมาณและความหนาที่ป้อนเป็นปกติและค่อนข้างคงที่ ให้ปรับน้ำหนักผลิตภัณฑ์เพื่อให้ตรงตามช่วงน้ำหนักที่ต้องการอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

ในเมนู "เวลา" ในหน้าควบคุมหน้าจอสัมผัส รายการเวลา "การคาดการณ์การปิดแม่พิมพ์" สามารถใช้เป็นการปรับน้ำหนักผลิตภัณฑ์เล็กน้อยได้ แต่ต้องควบคุมปริมาณวัสดุที่เหลือจากแม่พิมพ์โดยช่องว่าง ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม (รายการนี้ใช้เป็นหลักเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถขึ้นรูปและมีคุณสมบัติได้)การปรับหลักขึ้นอยู่กับปริมาณการป้อนและการแก้ไขน้ำหนักในหน้า F1 ของตัวควบคุมความหนาของผนัง

ในกระบวนการผลิตปกติ เมื่อมีของเสียปรากฏขึ้น ควรปรับเวลาเป่าแรงดันสูงให้มีค่าค่อนข้างน้อยในเวลา และควรปรับเวลาระบายอากาศเป็นค่าที่น้อยกว่าในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันอากาศเพียงพอ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่อไป

4, การปิดระบบ: 1. การปิดระบบตามแผน: ขั้นแรกให้หมุนโพเทนชิออมิเตอร์แบบเกลียวกลับไปที่ตำแหน่งศูนย์และหยุดส่วนการพันเกลียว: หลังจากเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์สุดท้าย ให้ปิดปั๊มเซอร์โวและปั๊มน้ำมันหลักในทางกลับกันหยุดความร้อนและปิดอุปกรณ์เสริมทั้งหมดตามลำดับ2. หลังจากขจัดข้อบกพร่องอย่างสมบูรณ์แล้ว เครื่องสามารถเริ่มทำงานตามขั้นตอนการเริ่มต้นปกติได้