เครื่องเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีดคืออะไร? คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับผู้เริ่มต้น

หลักการทํางานพื้นฐานของ Extrusion blow Molding Machines

1การให้อาหารและการละลายวัสดุ: เม็ดพลาสติก (เช่น PE, PP, HDPE) ถูกใส่ในถังผ่านกระบะซึ่งผลักดันวัตถุดิบไปข้างหน้า ขณะที่ทําความร้อนผ่านเครื่องทําความร้อนภายนอกของกระบอกภายใต้การกระทํารวมของแรงตัดกลและความร้อน, เม็ดพลาสติกจะละลายค่อย ๆ เป็นสภาพละลาย viscous.

2. ปารีสัน เอ็กซ์ตรูชั่น: พลาสติกหลอมถูกผลักผ่านหัวเจาะที่ปลายของกระบอกเพื่อสร้าง parison ท่อต่อเนื่องกว้างและความหนาผนังของ parison ถูกควบคุมโดยอุปกรณ์การปรับหัว dieซึ่งมีผลต่อขนาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

3.Mold Clamping: เมื่อ parison ได้รับความยาวที่กําหนดไว้ สองครึ่งของหม้อเคลื่อนที่ใกล้กันและกันและ clamp parison ในเวลาเดียวกันด้านบนและด้านล่างของ parison ถูกปิดเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศระหว่างกระบวนการเป่า.

4การเป่าและการปั้น: นิ้วอากาศใส่เข้าไปในพาริซอนและเป่าอากาศปั่นเข้าไปในมัน พาริซอนขยายภายใต้ความดันของอากาศและติดแน่นกับพื้นผิวภายในของหม้อโมล์มมีระบบเย็นซึ่งทําให้พลาสติกหลอมเย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อแก้ไขรูปร่างของมัน

5. เปิดหมูและรับผลิตภัณฑ์: หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างสมบูรณ์แบบ โมล์มจะเปิดออก และผลิตภัณฑ์โคลนเสร็จจะถอนออกมาด้วยมือหรือด้วยเครื่องมือ

ส่วนประกอบหลักของเครื่องพัดลมแบบ extrusion

• ระบบการดึงออก: ประกอบด้วยกระบอก, สกรู, โฮปเปอร์และเครื่องทําความร้อน. มันรับผิดชอบในการหลอมและขนส่งวัสดุแพร่พลาสติก, และผลประกอบการของมันมีผลกระทบโดยตรงต่อผลการทําให้วัสดุแพร่พลาสติก.สกรูเป็นส่วนหลักของระบบ extrusion, และสัดส่วนความยาว-กว้างของมันและโครงสร้างเส้นกําหนดประสิทธิภาพการละลายและผลิต

• ตายหัว: ใช้ในการผลิตพลาสติกหลอมเป็นพารีสันแบบเดียวกันหัว die มีเครื่องกลไกการปรับเพื่อปรับความหนาผนังและกว้างของ parison ด้วยความยืดหยุ่นเพื่อปรับตัวกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน.

• ระบบกั้น: ประกอบด้วยหม้อ, กระบอก clamping และ guide rail, มันรับผิดชอบในการ clamping parison และให้พื้นที่ปิดสําหรับการเป่า.พลัง clamping และความเร็ว clamping เป็นปารามิเตอร์ที่สําคัญซึ่งต้องตรงกันตามขนาดและวัสดุของสินค้า

• ระบบเป่า: รวมถึงเครื่องปรับอากาศ ถังเก็บอากาศและเข็มอากาศ ให้อากาศปรับอากาศที่มั่นคงสําหรับ parisonความดันและการไหลของอากาศต้องถูกควบคุมอย่างแม่นยําเพื่อหลีกเลี่ยงความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ เช่น ความหนาผนังไม่เท่าเทียมกันและฟอง.

• ระบบเย็น: แบ่งปันเป็นหลักในหม้อและถัง ระบบการเย็นหม้อเร่งการออกแบบของผลิตภัณฑ์และระบบเย็นถังป้องกันวัตถุดิบจากความร้อนเกินและการย่อยสลาย.

• ระบบควบคุม: ปกติพร้อมกับแผ่นควบคุม PLC, ใช้ในการตั้งและปรับปริมาตรการผลิต (เช่นอุณหภูมิ, ความเร็ว, ความดัน, ฯลฯ), ทําการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการผลิต,และให้ความมั่นคงและความสม่ําเสมอของการผลิต.

ความแตกต่างระหว่าง เครื่องพัดลมแบบ extrusion และอุปกรณ์พัดลมอื่น ๆ

• VS เครื่องเจาะ: เครื่องเจาะเจาะส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบแข็งหรือครึ่งแข็ง (เช่นเปลือกพลาสติก, เกียร์) ในขณะที่เครื่อง EBM มีความเชี่ยวชาญในผลิตภัณฑ์รูกระบวนการผลิตของเครื่องเจาะเจาะเป็นไม่ต่อเนื่อง (เจาะ, การเย็น, การเปิดหม้อ), ในขณะที่เครื่อง EBM สามารถทําการถักและการผลิตต่อเนื่อง, ด้วยประสิทธิภาพที่สูงขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ขุมชุดใหญ่.

• vs เครื่องเจาะเจาะยืด (ISBM): เครื่อง ISBM ใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเปล่งใสสูง (เช่นขวดน้ําแร่, ขวดเครื่องสําอาง) และกระบวนการผลิตรวมถึงการฉีด, การขยายและการเป่าเครื่อง EBM มีกระบวนการที่ง่ายกว่าค่าอุปกรณ์ที่ต่ํากว่า และเหมาะสําหรับผลิตผลิตภัณฑ์ที่เปลือยไม่โปร่งใสหรือมีผนังหนา (เช่นถังเคมี, อะไหล่รถยนต์)

สถานการณ์การใช้งานทั่วไปของเครื่องพัดลม extrusion

• อุตสาหกรรมบรรจุ: การผลิตถังพลาสติก, ขวด, กระป๋อง, ฯลฯ เช่น ถังน้ํามันกิน, ถังสารปฏิกิริยาเคมี, ถังยาซักผ้า, ฯลฯ

• อุตสาหกรรมรถยนต์: การผลิตอะไหล่ถังของรถยนต์ เช่น ท่ออากาศ ถังน้ํามัน เครื่องปักรัง ถังน้ํา เป็นต้น

• อุตสาหกรรมเคมีประจําวัน: ผลิตถังพลาสติกต่าง ๆ สําหรับสารเคมีประจําวัน เช่น ขวดชมพู ขวดยาล้างมือ เป็นต้น

• อุตสาหกรรมการแพทย์: ผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่มีรูที่ตรงกับมาตรฐานอนามัย เช่น กระป๋องสารปฏิกิริยาทางการแพทย์ กระป๋องฉีดน้ํา เป็นต้น